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洛氏硬度试验法是l9l9年由美国人 Rockwell发明的，目前已被广泛采用。它测量范围广，操作简单方便，是测量金属、塑料等材料硬度的主要手段。原理是测量压痕深度。洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。为纪念ROCKWELL先生,硬度名称以他的名字命名。洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。 HR=K-h/0.002(h是压痕的残余深度，K是常数)
洛氏实验步骤：
1. 试片表面需光滑无加工痕迹、油脂等，厚度至少为压痕深度10倍以上，及厚度达1.5mm以上。试片背面不得受压痕的影响，如有锈蚀也应除去，未必使试验面与底面平行，以避免产生间隙。
2. 荷重手摇柄推至前方位置。
3. 选择适当之砧座至于升降螺旋之顶端。
4. 依照材料状况选择适当的荷重于附和杠杆后方之钩中。
5. 选择适当之压痕器，以免伤及压痕器。装换试片及砧座时均不可撞及压痕器，测试中不可移动试片。压痕器需柔和的将之装入柱塞杠底端之孔中，压痕器柄上削平面，朝向有柄螺丝，轻施压痕器以确定装设位置，并锁紧有柄螺丝。
6. 继续转动升降手轮，此时指针开始旋转，长指针转约三圈后，短指针将指至小黑点，则表示已至基准荷重，此时停止旋转升降手轮，刻度盘内如不足或超过时，则试片必须另择新位置重新试验操作。
7. 转动刻度盘的可动外壳使刻度盘内标”set”的位置对正于长指针。
8. 推动荷重手摇柄向后，使其能自动平稳的施加试验荷重，此时指针将反时钟方向旋转。
9. 试验荷重的保持时间，通常考虑作业性，将试验荷重负荷了后4～5秒，长指针处于停止状态，就转回荷重手摇柄向前以升起负荷杆重，这时候指针将顺时钟方向旋转，其最后所停止的位置试片之硬度值，读至0.2单位。 |